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一是泵的整体结构类型。
真空泵泵体的安插结构决定了泵的整体结构。
垂直结构的进、排气口水平设置，便于管路的组装和衔接。但是泵的重心较高，在高速运行时不变性较差，所以这种类型多用于幼泵。
卧式泵的进气口在上，排气口鄙人。有时辰为了方便真空系统管路的装置和衔接，排气口能够从水平方向衔接，即进气和排气方向是垂直的。此时，排气口能够从左到右开口，除了衔接排气管的一端，另一端也能够梗塞或衔接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运行不变性好。通常大中型泵多选取这种结构。
泵的两个转子轴垂直装置在水平面上。该结构组装间隙易于节造，转子组装方便，泵占地面积幼。但泵重心高，齿轮拆卸不方便，光滑机构也比力复杂。
二是泵的传动方式。
真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮实现相对同步运行。自动轴通过联轴器与电机衔接。传动结构重要有两种:一种是电机和齿轮放在转子的统一侧，如图所示。从动转子由电机端齿轮直接传输驱动，所以自动转子轴的旋转变形幼，两个转子之间的间隙不会由于自动轴的旋转变形大而变动，所以转子之间的间隙在运行过程中是均匀的。这种传动方式的最 大弊端是:a。自动轴上有三个轴承，增长了泵的加工和组装难度，齿轮的拆卸和调整也不方便；b.整体结构不合称，泵的重心左袒电机和齿轮箱的一侧。
特点。
(1)在较宽的压力领域内，速度较大；
(2)转子几何对称性好，振动幼，运行不变。转子之间、转子与表壳之间有间隙，不必要光滑，摩擦损失幼，能够大大降低驱动功率，实现更高的转速；
(3)泵腔不必要用油密封光滑，能够削减油蒸气对真空系统的传染；
(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构单一紧凑，对抽气体中的尘埃和蒸汽不敏感；
(5)压缩较低，对氢的抽气成效较差；
(6)转子表表为状态复杂的曲线柱面，难以加工和查抄。
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